1. প্রক্রিয়া বিশ্লেষণটাকু অংশঅঙ্কন, এটি কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, নির্ভুলতা, উপাদান, তাপ চিকিত্সা এবং অংশগুলির অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বোঝা এবং পণ্য সমাবেশ অঙ্কন, অংশ সমাবেশ অঙ্কন এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অধ্যয়ন করা প্রয়োজন।
2. কার্বারাইজিং পার্টস প্রসেসিং প্রক্রিয়ার রুট সাধারণত: ব্ল্যাঙ্কিং → ফোরজিং → নরমালাইজিং → রাফ মেশিনিং → কার্বারাইজিং → কার্বারাইজিং → টু কার্বারাইজিং (অংশের কঠোরতা উন্নত করার প্রয়োজন নেই) → নিভেন → কার থ্রেড, ড্রিলিং বা মিলিং স্লট → রুক্ষ নাকাল → নিম্ন তাপমাত্রা বার্ধক্য → অর্ধ সূক্ষ্ম নাকাল → নিম্ন তাপমাত্রা বার্ধক্য → সূক্ষ্ম নাকাল.
3. রুক্ষ বেঞ্চমার্ক পছন্দ: একটি নন-প্রসেসড সারফেস আছে, নন-প্রসেসড সারফেসকে রুক্ষ বেঞ্চমার্ক হিসাবে বেছে নেওয়া উচিত। কাস্টিং শ্যাফটের জন্য যেখানে সমস্ত সারফেস মেশিন করা দরকার, ন্যূনতম মেশিনিং অ্যালাউন্স অনুযায়ী সারফেস সারিবদ্ধ করে। একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, স্প্রু স্থান দিন। রুক্ষ বেঞ্চমার্ক হিসাবে একটি কঠিন এবং নির্ভরযোগ্য পৃষ্ঠ চয়ন করুন, একই সময়ে, রুক্ষ বেঞ্চমার্ক পুনরায় ব্যবহারযোগ্য নয়।
4. সূক্ষ্ম ডেটাম নির্বাচন: ডেটাম কাকতালীয় নীতির সাথে সামঞ্জস্য করতে, যতদূর সম্ভব ডিজাইনের ডেটাম বা অ্যাসেম্বলি ডেটামকে পজিশনিং ডেটাম হিসাবে বেছে নিতে। বেঞ্চমার্কের একীকরণের নীতি মেনে চলুন। যতদূর সম্ভব একই পজিশনিং ডেটাম ব্যবহার করুন। বেশিরভাগ প্রক্রিয়ায়। অবস্থান নির্ণয় ডেটাম যতদূর সম্ভব পরিমাপের সাথে মিলে যায়। সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্ক হিসাবে উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন পৃষ্ঠের নির্বাচন। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যুক্তিসঙ্গত কিনা তা সরাসরি ওয়ার্কপিসের গুণমান, শ্রম উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করে। .একটি অংশ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে, তবে তাদের মধ্যে শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে যুক্তিসঙ্গত। অতএব, প্রযুক্তিগত পদ্ধতির প্রণয়নে, আমাদের অবশ্যই বাস্তবতা থেকে এগিয়ে যেতে হবে, সরঞ্জামের অবস্থা, উত্পাদনের ধরন এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট শর্ত অনুসারে, যতদূর সম্ভব উন্নত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া তৈরি করুন।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-16-2021